皮帶輸送機做為一種可持續(xù)運輸?shù)耐ㄓ脵C械，在工業(yè)化生產中廣泛運用。較之于輥筒皮帶輸送機，它具備盤料和小物品的運輸能力。而做為皮帶輸送機的關鍵零組件之一的鋁合金輥筒，依據(jù)分別擔負的人物角色和充分發(fā)揮的功效，也擁有不一樣的種類。下列好多個難題，通常非常容易被忽視：

1.托輥能夠作為張緊嗎？輥筒支撐點是皮帶輸送機普遍選用的皮帶支撐點方法之一。它能合理減少運輸時的摩阻，更合適用以遠距離或總體負荷大的運輸場所?？墒牵埐灰阎吸c皮帶的輥筒（托輥）用以各種各樣方式的皮帶漲緊，就算是不太大的觸碰包邊，造成的張力也很有可能對托輥導致致命一擊。

2.托輥便是一般的無驅動力輥筒？無驅動力輥筒運行呈處于被動情況，僅有貨品歷經時，輥筒才旋轉，是低地震烈度的。而于托輥來講，皮帶便是貨品，他們中間是無間斷運行情況。這時，靜電感應難題通常會被忽視，托輥設計方案上務必采用適度對策除去因為輥筒與皮帶間的快速磨擦而造成的很多靜電感應。（一樣適用底帶磨擦式皮帶輸送機）

3.怎樣減少托輥運行噪聲？噪聲來源于托輥在高速運行時的震動，因此 最先應保證輥筒與聲卡機架間的聯(lián)接不"疏松"，這些方面螺紋安裝方法的主要表現(xiàn)會顯著好于扭簧壓進式。自然，也可根據(jù)別的對策，清除選用后面一種安裝后輪芯與聲卡機架安裝孔間的空隙。此外，強烈推薦應用德馬工業(yè)生產1200系列產品，它靜音模式滾動軸承部件的設計方案，在吸音降噪層面也擁有別的商品所不有著的出色主要表現(xiàn)。

4. 怎么讓驅動輥筒"事半功倍"？盡可能挑選大直徑的驅動輥筒，這時您會發(fā)覺皮帶輸送機越來越尤其"強有力"。此外，您還能夠對驅動輥筒外表層開展包聚氨酯材料（或包塑）解決，擴大滑動摩擦力，進而提升 驅動能力。可是，不建議對其開展?jié)L花解決，這確實也是擴大滑動摩擦力的一種完成方式，但它會對皮帶導致?lián)p害，加快皮帶毀壞，減少皮帶的使用期限。

5. 有哪些簡易經濟發(fā)展的糾偏裝置設計方案？糾偏裝置（又被稱為"調偏"）是全部皮帶輸送機迫不得已應對的難題，尤其是必須 雙重運輸時。它是個自動化控制，必須 有專業(yè)的糾偏裝置組織 設計方案。當不會有側面入料等存有很大徑向外力的作用的獨特運用時，強烈推薦應用鼓型設計方案，即輥筒兩邊生產加工成一定的光潔度，進而使之具有一定的自糾偏裝置的作用。（實際主要參數(shù)詳細《德馬工業(yè)生產連續(xù)式輥筒產品介紹》）

6. 快速連續(xù)式輥筒應歷經動、靜平衡校準。因為原料內部機構不均勻、生產加工所產生的形位偏差等緣故，事實上輥筒在運行時，旋轉身體素質心與旋轉管理中心并不徹底重疊，既不平衡狀態(tài)?？焖贂r它會造成輥筒甚至人體明顯震動，加快滾動軸承損壞，減少機械設備使用壽命，比較嚴重時導致毀滅性安全事故。依據(jù)不一樣的運用，德馬工業(yè)生產可為您給予歷經校準，合乎動、靜平衡規(guī)定的連續(xù)式輥筒。7. 首尾輥筒的直徑挑選。當皮帶輸送機選用正中間驅動并非頂端驅動時，首尾輥筒不建議挑選大直徑，它對驅動能力的提高遠沒有大直徑的驅動輥筒來的顯著，而且還會繼續(xù)擴大與前后左右皮帶輸送機的對接空擋，非常容易導致卡貨。